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镀锌管的分类与工艺说明
2021-06-22 15:29:34
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   下面临沧市板材厂家分别介绍镀锌管的分类与工艺阐明
    一、镀锌管的分类:镀锌钢管分冷镀管、热镀管.
    1、热镀锌管
    热镀锌管是使熔融金属与铁基体反响而产生合金层,从而使基体和镀层二者相分离.热镀锌是先将钢管停止酸洗,为了去除钢管外表的氧化铁,酸洗后,经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中停止清洗,然后送入热浸镀槽中.热镀锌具有镀层平均,附着力强,运用寿命长等优点.
    2、冷镀锌管
    冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只要10-50g/m2,其自身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多.正轨的镀锌管消费厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀).只要那些范围小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价钱也相对廉价一些.目前建立部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管.
    3、热镀锌钢管
    钢管基体与熔融的镀液发作复杂的物理、化学反响,构成耐腐蚀的构造严密的锌一铁合金层.合金层与纯锌层、钢管基体融为一体.故其耐腐蚀才能强.
    4、冷镀锌钢管
    锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层.锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易零落.故其耐腐蚀性能差.在新建住宅中,制止运用冷镀锌钢管作为给水管.
    二、 钢管镀锌前要经过镀前处置:
    也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。焊管由行车吊至酸洗槽中停止酸洗(每吊2吨左右)。26%左右的盐酸溶液停止酸洗,为了避免过火酸洗和酸雾挥发,在酸洗液中添加0.5~1.0g/L的缓蚀剂和抑雾剂,常温停止酸洗,酸洗时间普通为30~60分钟,为使钢管能平均酸洗,在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊2~3次,以进步酸洗效果。当酸液浓度降落至100g/L时应补充或改换,含铁量到达220~260g/L作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽停止清洗以去除酸洗后积聚在钢管外表的残酸和铁盐,然后吊至冲洗台架用0.7~0.8Mpa的清水冲洗,待水滴干后,将钢管吊至溶剂槽中浸涂,浸蘸时间约一分钟,溶剂采用600~650g/L氯化锌和80~100g/L氯化铵以及1~2g/L的OP-10外表活性剂。为进步钢管的溶剂中预镀效果,溶剂一直坚持弱碱性,然后由行车吊至枯燥炉台架进入枯燥炉内烘干,烘干温度100~130度,时间普通为6~10分钟。
    硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌管最大优点是电流效率高达100%,堆积速率快,这是其他镀锌工艺无可比较的。
    三、硫酸盐镀锌管的优化:
    由于镀层结晶不够细致,分散才能与深镀才能较差,因此只适于几何外形简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺停止优化,只保存了主盐硫酸锌,其他组分均舍弃。在组成新工艺配方中又参加适量铁盐,使原来的单金属镀层构成锌铁合金镀层。
    工艺的重组,不只发扬了原工艺电流效率高、堆积速率快的优点,还使分散才能与深镀才能得到很大改善,过去复杂件不能镀,如今简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属进步3~5倍。消费理论证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,堆积速率快。2~3min内镀层厚度到达请求。

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